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監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則
（通風(fēng)與空調(diào)安裝工程）
第一章 本標(biāo)段通風(fēng)與空調(diào)安裝工程的概況及特點(diǎn)
1.1本標(biāo)段3站4區(qū)間，其中民治站為一般中間站，位于龍華拓展區(qū)民治路和平南鐵路交口處，為地下二層島式站臺(tái)；五和站位于既有布龍公路和五和大道交口附近，沿布龍公路設(shè)置，該站為與地鐵16號(hào)線的換乘站，地下二層島式站臺(tái)；坂田站為一般中間站，地下二層島式站臺(tái)，位于坂雪崗大道和布龍公路交口處。
1.2本工程為地鐵車站、區(qū)間通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝。
1.3地鐵工程是一個(gè)系統(tǒng)的工程，地鐵要達(dá)到運(yùn)營(yíng)條件，不僅是車站常規(guī)機(jī)電設(shè)備安裝工程和土建工程要優(yōu)質(zhì)按期的完成，而且還有許多其他的系統(tǒng)承包商進(jìn)場(chǎng)施工。如：精裝修、供電系統(tǒng)、FAS（火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警）系統(tǒng)、AFC（自動(dòng)售檢票）系統(tǒng)、ISCS系統(tǒng)、通信、信號(hào)、移動(dòng)商業(yè)通信、電梯、屏蔽門、人防系統(tǒng)等系統(tǒng)承包商都要或前或后或同時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工；且各專業(yè)之間接口多。而地下車站空間相對(duì)狹小，工程線性分布跨越距離較長(zhǎng)、工作量大、工期短而且要求嚴(yán)格、施工交叉點(diǎn)多、協(xié)調(diào)管理面大、社會(huì)影響大、技術(shù)程度高、安全質(zhì)量要求嚴(yán)格、調(diào)試要求高等。
1.4、工程名稱：深圳地鐵5號(hào)線5504標(biāo)常規(guī)設(shè)備安裝及裝修工程。
1.5、建設(shè)單位：深圳市地鐵集團(tuán)有限公司
1.6、設(shè)計(jì)單位：鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司。工點(diǎn)設(shè)計(jì)單位：鐵道第五勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司
1.7監(jiān)理單位：北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司
1.8施工單位：中鐵四局集團(tuán)有限公司
第二章 通風(fēng)與空調(diào)安裝工程監(jiān)理工作依據(jù)
2.1 經(jīng)批準(zhǔn)的本項(xiàng)目的《監(jiān)理規(guī)劃》。
2.2經(jīng)審審合格的設(shè)計(jì)文件。
2.3建設(shè)工程監(jiān)理委托合同。
2.4適用于本項(xiàng)目通風(fēng)與空調(diào)工程施工監(jiān)理的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容如下（包括但不限于）：
《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》 GB50319-2000
《工程建設(shè)設(shè)計(jì)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》（GB/T 50380-2006）
《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50157-2003）
《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50299-1999）(2003年版)
《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00-SG-013-2006）
《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 33-2001 J119-2001）
《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》（GB/T 13912-2002）
《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》（GB/T 8624-2006）
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50243-2002）
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00-SG-023-2006）
《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB 50231-1998）
《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50235-1997）
《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50274-1998）
《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50275-1998）
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00-SG-023-2006）
第三章 通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理工作的范圍及目標(biāo)
3.1監(jiān)理工作的范圍：本標(biāo)段監(jiān)理范圍為深圳地鐵5號(hào)線5504標(biāo)長(zhǎng)嶺陂至深圳北區(qū)間、深圳北至民治區(qū)間、民治站、民治至五和區(qū)間、五和站、五和至坂田區(qū)間、坂田站的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工程。
3.2、監(jiān)理工作目標(biāo)：按照建設(shè)單位與施工單位簽定的施工合同、建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽定的監(jiān)理合同，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)進(jìn)行控制，做好合同管理和組織協(xié)調(diào)工作，力爭(zhēng)使工程達(dá)到合同目標(biāo)。
第四章 通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理工作流程
4.1、監(jiān)理工作總流程：
參加系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) |
監(jiān)理資料歸檔
編寫專業(yè)監(jiān)理工作總結(jié) |
4.2、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底程序
監(jiān)理工程師審核并
收集匯總各方審核意見 |
設(shè)計(jì)單位書面答復(fù)檢查意見
提交監(jiān)理分發(fā)各方
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各方核對(duì)設(shè)計(jì)的答復(fù)意見
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總監(jiān)理工程師組織
設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)交底
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設(shè)計(jì)單位書面答復(fù)所有圖檢意見
和設(shè)計(jì)交底提出的問題 |
4.3、施工組織設(shè)計(jì)審查程序
駐地監(jiān)理審查
總監(jiān)組織核審 |
4．4、原材料質(zhì)量控制程序框圖
施工單位進(jìn)場(chǎng)申報(bào)檢 |
NO
YES
材料、配件進(jìn)場(chǎng)，標(biāo)識(shí) |
36小時(shí)
監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證取樣 |
NO
YES
4.5、工序質(zhì)量控制程序框圖
監(jiān)理工程師驗(yàn)證（24小時(shí)內(nèi)）檢查工序質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、資料檢查 |
NO
YES
NO
YES
4.6、分部工程質(zhì)量控制程序框圖
施工單位提交《分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》 |
總監(jiān)理工程師在分部工程
質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表上簽認(rèn) |
4.7、成品、半成品構(gòu)配件及設(shè)備質(zhì)量控制程序框圖
承包人申報(bào)建筑材料報(bào)驗(yàn)單 |
生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證
生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備
工藝及產(chǎn)品的合格率 |
抽查原材料/構(gòu)配件
及設(shè)備的質(zhì)量 |
不同意簽發(fā)不允許使用通知或不允許施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)通知 |
對(duì)影響使用功能可觀感的原材料等進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控 |
4.8、設(shè)備安裝工程監(jiān)理工作程序
系統(tǒng)單機(jī)無負(fù)荷試驗(yàn)
承包人 |
現(xiàn)場(chǎng)檢查或復(fù)測(cè)
監(jiān)理工程師 |
不合格
合格
簽認(rèn)單機(jī)試轉(zhuǎn)運(yùn)記錄
監(jiān)理工程師 |
由業(yè)主負(fù)責(zé)、對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行負(fù)
荷測(cè)定與調(diào)試
監(jiān)理工程師 |
合格
簽認(rèn)測(cè)定數(shù)據(jù)與調(diào)整報(bào)告
業(yè)主、設(shè)計(jì)院、承包人、監(jiān)理工程師 |
審核該單項(xiàng)所有質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)
定表及評(píng)定等級(jí)
監(jiān)理工程師 |
第五章 工程質(zhì)量控制
第一節(jié) 監(jiān)理工作的方法及措施
5.1.1工程質(zhì)量控制原則
5.1.1.1以工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范等為依據(jù)，監(jiān)督承包單位全面實(shí)現(xiàn)施工合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。
5.1.1.2工程項(xiàng)目施工全過程實(shí)施質(zhì)量控制，以質(zhì)量預(yù)控為重點(diǎn)。
5.1.1.3對(duì)工程項(xiàng)目的人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素進(jìn)行全面的質(zhì)量控制，督促承包單位的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系落實(shí)到位。
5.1.1.4嚴(yán)格要求承包單位執(zhí)行有關(guān)材料、設(shè)備檢驗(yàn)制度，堅(jiān)持不合格的建筑材料、設(shè)備不準(zhǔn)在工程上使用。
5.1.1.5堅(jiān)持本工序質(zhì)量不合格或未進(jìn)行驗(yàn)收不予簽認(rèn)，不得進(jìn)入下道工序施工。
5.1.2、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作5.1.2.1工程施工前，項(xiàng)目監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)文件，本工程有關(guān)的國家現(xiàn)行的法律法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。 5.1.2.2審查設(shè)計(jì)文件是否經(jīng)過施工圖設(shè)計(jì)審查單位審查合格，未經(jīng)審查或?qū)彶槲赐ㄟ^的施工圖不得使用。審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)和 工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工順利進(jìn)行、圖紙差錯(cuò)和工程質(zhì)量等問題匯總形成文件，及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)，并做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙的預(yù)審工作。 5.1.2.3項(xiàng)目監(jiān)理人員參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并對(duì)圖紙中存在的問題提出書面意見和建議。最后形成由各參加單位簽字蓋章確認(rèn)的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要。施工單位應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)方案編制通風(fēng)、空調(diào)工程方面的專業(yè)施工方案，監(jiān)理工程師要著重審核技術(shù)組織措施，如：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)安裝圖、制作大樣圖、質(zhì)量保證措施、各工種工序協(xié)調(diào)措施、季節(jié)性施工措施、安全施工措施等，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后方可進(jìn)行施工。在必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。 5.1.2.4工程開工前，專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包施工單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案和技術(shù)措施，提出審查意見，報(bào)總監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)后報(bào)建設(shè)單位。 5.1.2.5對(duì)參建子公司的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行工程業(yè)績(jī)的考察。 5.1.2.6安裝開始之前應(yīng)對(duì)主體工程的基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核驗(yàn)，并簽發(fā)工程認(rèn)可書。 5.1.3、施工階段的監(jiān)理工作5.1.3.1專業(yè)監(jiān)理工程師按下列要求審核承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表以及質(zhì)量證明，具體要求如下： (1)質(zhì)量證明資料是否合格、齊全、是否與設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求相符。 (2)是否使用國家明令禁止、淘汰的材料/構(gòu)配件/設(shè)備。 (3)有無建筑材料備案證明及相應(yīng)驗(yàn)證要求資料。 (4)按照相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比例，進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣送樣檢測(cè)。對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備，不得在工程上使用或安裝。對(duì)不合格的材料/構(gòu)配件/設(shè)備，監(jiān)理人員應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理通知書，書面通知施工單位限期將不合格的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備撤出現(xiàn)場(chǎng)。 (5)制作風(fēng)管及部件所使用的各種板材、型鋼應(yīng)具有合格質(zhì)量證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告。所用鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等 缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋；各種板材的規(guī)格及物理機(jī)械性能符合技術(shù)規(guī)定 (6)專業(yè)成套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)由建設(shè)單位、施工單位和設(shè)備監(jiān)理、安裝監(jiān)理單位共同開箱驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)要求和裝箱單核查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格及有關(guān)設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)；監(jiān)理工程師簽發(fā)認(rèn)可，方可用于工程。 5.1.3.2當(dāng)承包單位采用建筑新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時(shí)，應(yīng)要求施工單位報(bào)送相應(yīng)的施工工藝措施和證明材料，組織專題論證，經(jīng)審定后予以簽認(rèn)。 5.1.3.3督促檢查承包單位按照設(shè)計(jì)文件和施工方案（或施工組織設(shè)計(jì)）進(jìn)行施工。發(fā)現(xiàn)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)提出書面意見加以制止。 5.1.3.4監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行巡視檢查。對(duì) 隱蔽工程的隱蔽過程、關(guān)鍵工序及重點(diǎn)部位進(jìn)行旁站監(jiān)理或現(xiàn)場(chǎng)檢查，符合要求予以簽認(rèn)。對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工序，監(jiān)理人員不得簽認(rèn)，承包單位不得進(jìn)行下一道工序的施工。 5.1.3.5監(jiān)理人員對(duì)承包單位報(bào)送的 隱蔽工程\檢驗(yàn)批分項(xiàng)分部及單位工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料進(jìn)行審核和現(xiàn)場(chǎng)檢查，符合要求后予以簽認(rèn). 5.1.3.6對(duì)施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量 缺陷，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)下達(dá)質(zhì)量隱患通知單，要求施工單位整改。發(fā)現(xiàn)施工存在重大質(zhì)量隱患，可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)報(bào)告總監(jiān)理工程師及時(shí)下達(dá)監(jiān)理工程師通知單或工程暫停令，要求承包單位停工整改。承包單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)向有關(guān)主管部門報(bào)告。
5.1.4、竣工驗(yàn)收階段的監(jiān)理工作
5.1.4.1審查承包單位報(bào)送的工程竣工資料。
5.1.4.2組織工程預(yù)驗(yàn)收，對(duì)預(yù)驗(yàn)收中存在的問題，督促承包單位進(jìn)行整改，并檢查整改結(jié)果，由總監(jiān)理工程師簽署工程竣工報(bào)驗(yàn)單。
5.1.5、工程質(zhì)量保修期的監(jiān)理工作。
5.1.5.1監(jiān)理人員應(yīng)定期回訪業(yè)主，了解工程的使用情況。
5.1.5.2對(duì)建設(shè)單位（業(yè)主）提出的工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行檢查和記錄，對(duì)承包單位進(jìn)行修復(fù)的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后予以簽認(rèn)。
5.1.5.3收集信息，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
5.1.6.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)及協(xié)調(diào)措施
5.1.6.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工的特點(diǎn)為：協(xié)調(diào)配合專業(yè)多與相關(guān)系統(tǒng)承包商接口關(guān)系密切。
5.1.6.2通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工的難點(diǎn)為：同低壓配電、給排水及其他系統(tǒng)專業(yè)在綜合管線布置上的統(tǒng)一協(xié)調(diào)；大型設(shè)備的吊裝搬運(yùn)。
5.1.6.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工的重點(diǎn)為：
①各站大型通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的就位安裝是地下車站暖通空調(diào)系統(tǒng)的“心臟”，直接影響到各站的空調(diào)效果，因此大型暖通空調(diào)設(shè)備的吊裝就位安裝是暖通空調(diào)系統(tǒng)的施工重點(diǎn)；
②通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試是暖通空調(diào)專業(yè)施工的重點(diǎn)。
5.1.6.4針對(duì)上述問題的協(xié)調(diào)方案、措施
①針對(duì)協(xié)調(diào)配合專業(yè)多與相關(guān)承包商接口關(guān)系密切，如何搞好協(xié)調(diào)配合工作方面，首先了解其它承包商的施工進(jìn)度計(jì)劃，了解各專業(yè)施工的接口部位，施工所具備的邊界條件，積極為其他承包商施工創(chuàng)造條件，需其他承包商配合的問題通過電話、書面聯(lián)系單、會(huì)議等多種方式進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)。認(rèn)真熟悉綜合管線圖將管線交叉干擾現(xiàn)象減少到最低，通過以上方法來做好協(xié)調(diào)配合工作。
②與低壓配電、給排水及其他系統(tǒng)專業(yè)的協(xié)調(diào)問題對(duì)策。由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師參加設(shè)計(jì)交底并對(duì)各站施工面的水、電、暖通空調(diào)系統(tǒng)及其他系統(tǒng)的綜合管線進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)排布，使各專業(yè)都能了解其他專業(yè)的管線位置并能清楚施工的先后順序、確保施工的順利進(jìn)行。
③軌行區(qū)的設(shè)備及材料運(yùn)輸嚴(yán)格要求施工單位遵守軌行區(qū)作業(yè)管理辦法，按規(guī)定設(shè)置信號(hào)燈，嚴(yán)格遵守作業(yè)時(shí)間。設(shè)備及管道的運(yùn)輸采用租用軌道車。站臺(tái)層軌頂風(fēng)管安裝要求施工測(cè)量準(zhǔn)確，保證測(cè)量精度滿足限界要求。大型設(shè)備的吊裝搬運(yùn)依據(jù)設(shè)備的幾何尺寸、重量，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定吊裝搬運(yùn)方案，明確吊裝搬運(yùn)工作的人員組織，需準(zhǔn)備的材料機(jī)具齊全到位。
④暖通空調(diào)設(shè)備的吊裝就位安裝由專業(yè)吊裝隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行，確保吊裝運(yùn)輸安裝工作萬無一失。
⑤系統(tǒng)調(diào)試工作是暖通空調(diào)專業(yè)的重點(diǎn)工作。從以下幾點(diǎn)做好調(diào)試工作：要求施工單位制定調(diào)試計(jì)劃和調(diào)試組織機(jī)構(gòu)；編制好調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書；按程序作好各項(xiàng)調(diào)試過程，并記錄分析數(shù)據(jù)；編制整理調(diào)試報(bào)告。確保系統(tǒng)運(yùn)行工況滿足車站使
用功能要求和設(shè)計(jì)性能指標(biāo)。
第二節(jié)監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值
監(jiān)理人員在施工階段采取巡視、旁站、并通過事前控制、平行檢查、工序報(bào)驗(yàn)等方式對(duì)各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量進(jìn)行有效控制。針對(duì)通風(fēng)與空調(diào)工程施工過程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，消除通病。
5.2.1風(fēng)管及部件制作的控制要點(diǎn)
5.2.1.1、加工場(chǎng)地集中預(yù)制加工時(shí)，應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房；現(xiàn)場(chǎng)分散加工應(yīng)具有能防風(fēng)，結(jié)構(gòu)較為牢固的棚屋設(shè)施；加工鍍鋅板風(fēng)管及部件場(chǎng)地應(yīng)鋪一層橡膠板，保持場(chǎng)地清潔，防止硬物對(duì)鍍鋅板的損傷。加工場(chǎng)地必須采取嚴(yán)格的安全 防護(hù)措施和配備消防器材。 5.2.1.2風(fēng)管制作過程中，對(duì)選料、畫線、下料切割、板材的連接（咬口、焊接、鉚接）、法蘭制作、法蘭與部件或管件的連接等各道工序都要進(jìn)行檢驗(yàn)（或抽驗(yàn)）；督促施工單位嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，按規(guī)范要求做工序檢驗(yàn)。各種材質(zhì)的風(fēng)管和部件焊接所用焊條要符合規(guī)定。 5.2.1.3應(yīng)檢驗(yàn)風(fēng)管咬口縫，咬口縫必須達(dá)到連續(xù)、緊密、均勻、無 孔洞、無半咬口和脹裂現(xiàn)象，不得出現(xiàn)一邊寬，一邊窄的現(xiàn)象，直管拼接的縱向咬縫必須錯(cuò)開。 5.2.1.4薄鋼板風(fēng)管及管件在咬接前，必須清除表面的塵土、污垢和雜物，在鋼板上預(yù)先涂刷一層防銹漆，防止咬口縫內(nèi)漏涂防銹漆。
5.2.1.5防腐噴漆工程不應(yīng)在低溫（低于+5°C）和潮濕（相對(duì)濕度大于80%）的環(huán)境下進(jìn)行；金屬表面噴漆前應(yīng)進(jìn)行清除塵土、污垢、銹斑的處理，并須保持干燥，涂防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。
5.2.1.6風(fēng)管部件（風(fēng)口風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類及柔性軟管）組裝后要按設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收：風(fēng)管表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸相符，并在允許偏差內(nèi)；風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)件應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直不得與邊框碰撞；百葉式風(fēng)口其葉片要布放均勻，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上，開閉要自如；插板式或活動(dòng)蓖板式風(fēng)口，板面平整，邊緣要光滑，拉動(dòng)或開閉要靈活；孔板式風(fēng)口的孔徑和孔距要符合設(shè)計(jì)尺寸要求；孔口要對(duì)稱、美觀、平滑，明露部分的焊縫應(yīng)磨平打光。旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕便靈活自如，風(fēng)口活動(dòng)部件的軸、軸套的配合松緊適宜，裝配后應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油。各式風(fēng)口、風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類、柔管的制作、組裝和安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在施工規(guī)范允許偏差之內(nèi)，各類部件的組裝、焊接、外框加固及表面處理均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。防火風(fēng)閥必須有消防主管部門簽發(fā)的生產(chǎn)許可證及相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。
5.2.1.7風(fēng)管加固：矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm的非保溫風(fēng)管及邊長(zhǎng)大于或等于800mm的保溫風(fēng)管，在管段長(zhǎng)度大于1.2m時(shí)，均需采取加固措施。 加固的質(zhì)量要求是牢固、整齊、間距適當(dāng)且均勻、相互平行。 鋁板法蘭應(yīng)用扁鋁或角鋁制作，如用角鋼，應(yīng)做好絕緣防腐處理。
5.2.2風(fēng)管及部件的安裝控制要點(diǎn)：
5.2.2.1、各種安裝材料、部件均為合格產(chǎn)品，風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、裂開、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓孔眼等缺陷，安裝的閥體、消聲器、罩體風(fēng)口等部件裝置應(yīng)靈活，消聲片、油漆層無損傷，輔助材料及螺栓等加固體應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
5.2.2.2、一般送排風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位及地面已無障礙和雜物的條件下進(jìn)行。空氣潔凈系統(tǒng)的安裝應(yīng)在士建粗裝修做完，室內(nèi)基本無灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施下進(jìn)行。
5.2.2.3、安裝前先檢查結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋件、預(yù)留洞有無留錯(cuò)、漏留，預(yù)留孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際斷面每邊大100mm。
5.2.2.4、風(fēng)管支、吊架安裝：風(fēng)管支、吊架形式、規(guī)格和間距按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，管路長(zhǎng)時(shí)為防止風(fēng)管擺動(dòng)，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架；風(fēng)管的標(biāo)高、坡度要保證正確。支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表要求，保溫風(fēng)管可按本表值乘以0.85，螺旋風(fēng)管支、吊架間距可適當(dāng)增大。支、托、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，牢固，在預(yù)埋部分不得涂油漆，支、吊架不應(yīng)安在風(fēng)口、風(fēng)閥和檢查孔等處，圓型風(fēng)管與支架接觸地方墊木塊，矩形風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外部，但不損壞保溫層，其與支、吊架接觸處，應(yīng)墊上堅(jiān)固 隔熱材料。 5.2.2.5、風(fēng)管保溫材料選料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計(jì)要求和消防規(guī)定要求：導(dǎo)熱系數(shù)為0.022～0.047W∕m·K，材質(zhì)為不燃或阻燃，保溫材料要有合格證明文件，性能檢測(cè)報(bào)告，保溫附屬材料要符合設(shè)計(jì)要求，若保溫層采用玻璃絲布纏緊時(shí)，外表面要刷兩道防火涂料，且涂刷均勻；室外露天風(fēng)管在保溫層外裝鐵皮外殼，外殼搭接縫要搭接固定牢，搭縫用膩?zhàn)佣路饷軐?shí)。
5.2.3、空氣處理設(shè)備的安裝控制要點(diǎn)
5.2.3.1、設(shè)備的開箱檢查：開箱前檢查外包裝有無損壞、受潮，開箱后檢查核對(duì)設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器出口方向，進(jìn)水位置是否符合設(shè)計(jì)安裝要求；產(chǎn)品合格證、產(chǎn)口說明書、設(shè)備文件是否齊全；檢查主機(jī)附件、專用工具是否齊全；設(shè)備有無缺陷損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象；用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)部件檢查與機(jī)殼有無金屬磨擦、減振部分是否符合要求。
5.2.3.2、安裝完的金屬空調(diào)設(shè)備段體排列必須與設(shè)計(jì)圖紙相符；不應(yīng)漏風(fēng)、滲水、 凝結(jié)水外溢或排不出去的現(xiàn)象。 5.2.3.3、空調(diào)機(jī)組安裝的地方必須平整，一般要高出地面100～150mm；減振器的型號(hào)、數(shù)量、位置要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，要找平找正。 5.2.3.4、風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)口應(yīng)每臺(tái)進(jìn)行裝前試車，接電試驗(yàn)檢查，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得摩擦，電氣部分不得漏電；逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2～3min不得有滲漏。 5.2.3.5、風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器同冷熱源連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再進(jìn)行，以防堵塞設(shè)備。 5.2.3.6、暗裝風(fēng)機(jī)盤管在吊頂上應(yīng)留有檢查孔，便于機(jī)組 檢修、整機(jī)拆卸。 5.2.4消聲器制作與安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)5.2.4.1、使用的板材、型鋼及吸聲材料的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用，并符合吸聲材料對(duì)防火、防潮和耐腐蝕性能的要求。 5.2.4.2、加工制作不能任意改變各類型消聲器的結(jié)構(gòu)功能尺寸、穿孔板的孔徑和孔率。 5.2.4.3、消聲器的安裝方向、位置的水平必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接保證嚴(yán)密、牢固，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行所需要的防腐、保溫處理。
5.2.5除塵器的制作與安裝質(zhì)量控制
5.2.5.1、所用的材料，板材厚薄均勻要符合設(shè)計(jì)要求，筒體尺寸誤差在允許范圍之內(nèi)（＜5‰）；除塵器內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，弧度均勻；卷圓時(shí)，注意回轉(zhuǎn)方向，以防卷錯(cuò)方向。 5.2.5.2、組裝除塵器進(jìn)出口應(yīng)平直，軸面符合切線方向其偏差要小于2mm。 5.2.5.3、除塵器成型后立即除銹，刷防銹漆兩道，再按要求刷面漆。 45.2.5.、安裝時(shí)注意校正進(jìn)出口的連接方向保證連接法蘭密封。 5.2.6通風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)
5.2.6.1、基礎(chǔ)驗(yàn)收：安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，對(duì)基礎(chǔ)表面鑿毛鏟出 麻面，便于二次混凝土和抹面結(jié)合緊密。風(fēng)機(jī)拆箱檢驗(yàn)要核對(duì)設(shè)備機(jī)殼、葉輪、基礎(chǔ)尺寸，進(jìn)出口方向，并做好記錄，進(jìn)行設(shè)備解體，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗檢驗(yàn)裝配，調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)靈活（此過程需要起重工專人配合）。 5.2.6.2、風(fēng)機(jī)安裝：以測(cè)定的軸線、邊緣線及標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線；將風(fēng)機(jī)吊裝就位在基礎(chǔ)上，用墊鐵找正、墊平、測(cè)試準(zhǔn)確，而后點(diǎn)焊；通風(fēng)機(jī)裝在無減振器機(jī)座，應(yīng)墊5mm厚橡膠板找正后固定牢；有減振器的風(fēng)機(jī)安裝，要按要求使各組減振器承受的 荷載壓縮量均勻，不偏心，安裝后并要采取保護(hù)措施，防止損壞；通風(fēng)機(jī)的軸心必須保持水平，風(fēng)機(jī)與電機(jī)用連軸節(jié)連接時(shí)，兩軸同心度在一直線上；皮帶傳動(dòng)時(shí)皮帶輪傳動(dòng)部應(yīng)符合允許偏差要求。 5.2.6.3、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動(dòng)盤車，供應(yīng)電源，相序和旋轉(zhuǎn)方向調(diào)正確后，方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h，做運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 5.2.7制冷管道安裝與保溫施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
5.2.7.1、一般空調(diào)設(shè)備制冷管道系統(tǒng)安裝的工作壓力范圍低于2MPa，溫度在150°C～20°C；輸送制冷劑和潤(rùn)滑油的管道安裝：采用的管材規(guī)格及焊接材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，閥門必須用專用產(chǎn)品，要有產(chǎn)品出廠合格證。管道鋼管內(nèi)外壁均應(yīng)光潔，無疵孔、裂縫、結(jié)疤、無顯著腐蝕、重皮及凹凸不平等缺陷。 5.2.7.2、要在室內(nèi)裝修基本完成，與管道連接的設(shè)備已裝好。安裝前要按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)管道的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高、位置是否正確；核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)、并按照規(guī)范要求做好清洗和強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。 5.2.7.3、按照設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)制加工支、吊架、須保溫的管道、支架與管子接觸處應(yīng)用經(jīng)防腐處理的 隔熱木墊，厚度要符合規(guī)定。 5.2.7.4、制冷管道和閥門的安裝要嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行施工。 5.2.7.5、安裝后的管道要進(jìn)行系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)及抽真空。要嚴(yán)格按照系統(tǒng)吹污及氣密試驗(yàn)的工作程序和施工工藝進(jìn)行。要用潔凈干燥空氣對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行低點(diǎn)排污，污物吹凈后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；管道的試壓必須嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行。 5.2.7.6、管道及支、吊架的防腐要先做好除銹工作，必須保持金屬面的干燥潔凈，保證涂漆附著良好，厚薄均勻，無遺漏并按施工圖紙要求做好管道保溫。
5.2.8監(jiān)理人員在施工階段采取巡視、旁站、并通過事前控制、平行檢查、工序報(bào)驗(yàn)等方式對(duì)各分項(xiàng)工程施工全過程質(zhì)量進(jìn)行有效控制。
5.2.8.1風(fēng)管制作過程控制
本工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)送回風(fēng)管主要采用鍍鋅鋼板及冷軋鋼板、碳素鋼板制作。
一、鍍鋅鋼板風(fēng)管制作
鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工藝流程圖
鍍鋅鋼板風(fēng)管制作圖
1.制作要點(diǎn)：
①材料采購、檢驗(yàn)
檢查材料是否符合要求，有無出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件。板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，不平度及表面質(zhì)量須符合規(guī)范要求，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況；型鋼應(yīng)該等型、均勻、不應(yīng)有裂紋、夾層、凹穴深度≥0.5mm及其它影響質(zhì)量的缺陷。
②剪板下料
風(fēng)管下料時(shí)，應(yīng)按工藝卡要求的尺寸加工制作。為了便于與法蘭配合，避免風(fēng)管與法蘭尺寸產(chǎn)生誤差，造成風(fēng)管和法蘭組裝困難，風(fēng)管的尺寸以外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，板厚嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙說明選用。
③焊接或咬口
a.制作金屬風(fēng)管時(shí)，采用焊接或咬邊，取決于板材的厚度及材質(zhì)。在可能的情況下應(yīng)盡量采用咬接，因?yàn)橐Ы拥目诳p可以增加風(fēng)管的強(qiáng)度，變形小，外形美觀。風(fēng)管采用焊接，接縫處平整、嚴(yán)密，但焊后往往容易變形，焊縫處容易銹蝕或氧化。
b、鍍鋅鋼板風(fēng)管采用咬接，咬接時(shí)，側(cè)板與上下板分別咬邊后，再相互咬接。常用的咬口形式有單咬口、立咬口、聯(lián)合咬口、轉(zhuǎn)角咬口和按扣咬口。
④上法蘭，焊接(或鉚焊)
法蘭有圓形和矩形兩種，所用材料規(guī)格應(yīng)根據(jù)圓形風(fēng)管的直徑或矩形風(fēng)管的大邊長(zhǎng)度來確定。法蘭連接螺栓與風(fēng)管連接的鉚釘間距，應(yīng)接管路系統(tǒng)使用的性質(zhì)來確定，對(duì)于高速通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)和空氣潔凈系統(tǒng)，間距要求較小，以防止空氣泄露，影響使用效果。對(duì)于空調(diào)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，其間距要求較大。一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)法蘭螺栓間距不應(yīng)大于150mm，空氣潔凈系統(tǒng)法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120mm，板厚大于1.2mm的風(fēng)管與法蘭采用焊接的方式，同樣要防止?jié)B漏。
⑤檢驗(yàn)
按制作數(shù)量抽查20％，每個(gè)相對(duì)獨(dú)立的功能系統(tǒng)不少于5個(gè)。抽查時(shí)，分別檢驗(yàn)保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目。保證項(xiàng)目有：風(fēng)管的規(guī)格，風(fēng)管咬縫、焊縫、風(fēng)管壁厚。基本項(xiàng)目有：風(fēng)管外觀、風(fēng)管法蘭、風(fēng)管加固。
a、所有風(fēng)管及配件均應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試要求（或在風(fēng)機(jī)送/回風(fēng)段氣流較平穩(wěn)處及干管上分支節(jié)點(diǎn)前）在適當(dāng)部位配置測(cè)量孔，測(cè)量孔做法參見國標(biāo)T615。
2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
①圓形風(fēng)管外徑φ≤300mm，允許偏差0～-lmm；φ＞300mm，允許偏差0～-2mm；
②矩形風(fēng)管大邊≤300mm，允許偏差0～-1mm；矩形風(fēng)管大邊＞300mm，允許偏差0～-2mm；
③圓形法蘭直徑：內(nèi)徑允許偏差0～+2mm；矩形法蘭邊長(zhǎng)：內(nèi)徑允許偏差0～+2mm；
④矩形法蘭兩對(duì)角線之差：允許偏差+3mm；
⑤法蘭平整度：允許偏差+2mm；
⑥法蘭焊接、搭接處的平整度：允許偏差+1mm。
3、成品保護(hù)
①風(fēng)管及其半成品應(yīng)碼放平整、穩(wěn)固，并有防潮、雨、風(fēng)措施（如設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)成半品存放庫），不同材質(zhì)的風(fēng)管分別堆放；
②風(fēng)管的搬運(yùn)、裝卸應(yīng)輕拿輕放，放在運(yùn)輸工具上運(yùn)輸前，要綁扎牢固，風(fēng)管與風(fēng)管的擠壓處需要用軟材料隔開壓實(shí)，且風(fēng)管在運(yùn)輸工具上的堆碼高度不超過3m。
二、冷軋鋼板、碳素鋼板風(fēng)管制作過程控制
冷軋鋼板、碳素鋼板風(fēng)管制作工藝流程圖
 
冷軋鋼板、碳素鋼板風(fēng)管制作圖
1、制作要點(diǎn)：
①材料采購、檢驗(yàn)
檢查材料是否符合要求，有無出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件。板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，不平度及表面質(zhì)量須符合規(guī)范要求，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況；型鋼應(yīng)該等型、均勻、不應(yīng)有裂紋、夾層、凹穴深度≤0.5mm及其它影響質(zhì)量的缺陷。
②剪板下料
風(fēng)管下料時(shí)，應(yīng)按工藝卡要求的尺寸加工制作。為了便于與法蘭配合，避免風(fēng)管與法蘭尺寸產(chǎn)生誤差，造成風(fēng)管和法蘭組裝困難，風(fēng)管的尺寸以外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，板厚嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙說明選用。
③焊接
冷軋鋼板風(fēng)管采用焊接，焊接時(shí)，先點(diǎn)焊內(nèi)接縫，再滿焊外接縫，最后焊加強(qiáng)筋板。一般對(duì)于厚度大于1.2mm的普通鋼板，常用的焊縫形式有：對(duì)接焊縫、搭接焊縫、翻邊焊縫、角焊縫。焊接時(shí)，選用與板厚相同的焊條直徑或直徑稍大于板厚的焊條，采用小規(guī)范焊接，焊條牌號(hào)為E4303，盡量采用直流焊機(jī)。焊縫表面平整不應(yīng)有裂紋、氣孔、燒穿、漏焊現(xiàn)象，縱向焊縫必須錯(cuò)開。為防止變形，焊接時(shí)應(yīng)輪流對(duì)稱點(diǎn)焊，焊縫寬度應(yīng)均勻，焊后焊縫要進(jìn)行清理，去除焊渣。
④焊接法蘭：
法蘭有圓形和矩形兩種，所用材料規(guī)格應(yīng)根據(jù)圓形風(fēng)管的直徑或矩形風(fēng)管的大邊長(zhǎng)度來確定。法蘭連接螺栓與風(fēng)管連接的鉚釘間距，應(yīng)接管路系統(tǒng)使用的性質(zhì)來確定，對(duì)于高速通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)和空氣潔凈系統(tǒng)，間距要求較小，以防止空氣泄露，影響使用效果。對(duì)于空調(diào)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，其間距要求較大。一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)法蘭螺栓間距不應(yīng)大于150mm，空氣潔凈系統(tǒng)法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120mm，板厚大于1.2mm的風(fēng)管與法蘭采用焊接的方式，同樣要防止?jié)B漏。
⑤噴漆：冷軋鋼板風(fēng)管的表面要進(jìn)行噴漆防腐，噴漆的質(zhì)量好壞，是關(guān)系到風(fēng)管能否獲得良好的防護(hù)效果的關(guān)鍵工序之一。在噴漆前，應(yīng)先清除表面上的灰塵、鐵銹、焊渣、油污和水分等。噴漆要求漆膜附著牢固，光滑均勻，顏色一致，無漏涂、剝落、起泡、皺紋、淋掛、摻雜、透銹等缺陷。
⑥檢驗(yàn)：按制作數(shù)量抽查20％，每個(gè)相對(duì)獨(dú)立的功能系統(tǒng)不少于5個(gè)。抽查時(shí)，分別檢驗(yàn)保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目。保證項(xiàng)目有：風(fēng)管的規(guī)格，風(fēng)管咬縫、焊縫、風(fēng)管壁厚。基本項(xiàng)目有：風(fēng)管外觀、風(fēng)管法蘭、風(fēng)管加固。
⑦所有風(fēng)管及配件均應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試要求（或在風(fēng)機(jī)送/回風(fēng)段氣流較平穩(wěn)處及干管上分支節(jié)點(diǎn)前）在適當(dāng)部位配置測(cè)量孔，測(cè)量孔做法參見國標(biāo)T615。
2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
①圓形風(fēng)管外徑φ≤300mm，允許偏差0～-lmm；φ＞300mm，允許偏差0～-2mm；
②矩形風(fēng)管大邊≤300mm，允許偏差0～-1mm；矩形風(fēng)管大邊＞300mm，允許偏差0～-2mm；
③圓形法蘭直徑：內(nèi)徑允許偏差0～+2mm；矩形法蘭邊長(zhǎng)：內(nèi)徑允許偏差0～+2mm；
④矩形法蘭兩對(duì)角線之差：允許偏差+3mm；
⑤法蘭平整度：允許偏差+2mm；
⑥法蘭焊接、搭接處的平整度：允許偏差+1mm。
5.2.8.2風(fēng)管及部件安裝過程控制
風(fēng)管及部件安裝工藝流程圖
結(jié)構(gòu)層
風(fēng)管
風(fēng)管 墊木
2～3m 2～3m
|
風(fēng)管吊裝圖
一、安裝要點(diǎn)
在車站設(shè)備安裝過程中，風(fēng)管所占的空間位置最大且安裝工作最復(fù)雜，因此風(fēng)管的安裝在同時(shí)施工的各專業(yè)中優(yōu)先考慮，這一點(diǎn)在車站兩端管理及設(shè)備用房、夾層、過道等空間較小的區(qū)域里施工時(shí)顯得尤為重要，須待風(fēng)管安裝完成后，再開始其它工程的施工。風(fēng)管安裝時(shí)先里后外，先上后下，安裝方向從大到小，從主風(fēng)管到支風(fēng)管。依據(jù)作業(yè)場(chǎng)地、空間的大小，風(fēng)管或單節(jié)(≤2m)安裝，或在地面組裝成段(每段≤12m)后整體吊裝。風(fēng)管成段整體吊裝時(shí)，采用特制的吊架控制風(fēng)管變形。防火閥、調(diào)節(jié)閥與風(fēng)管在地面組裝好后一起吊裝。如果風(fēng)管頂部與建筑內(nèi)頂部間隙小，法蘭螺栓不易連接時(shí)，可將風(fēng)管吊架有意做長(zhǎng)點(diǎn)，風(fēng)管安裝時(shí)先不一次到位,待在空中成段全部連接好后再整體移至規(guī)定標(biāo)高，去除風(fēng)管吊架多余部分風(fēng)管安裝時(shí)，支吊架間距必須符合要求，安裝牢固，風(fēng)管走向、標(biāo)高、水平度準(zhǔn)確。風(fēng)管法蘭接口嚴(yán)密，墊料不得擠入或凸入管內(nèi)，送風(fēng)管法蘭墊片采用橡膠片，回排風(fēng)管排煙管法蘭墊片采用耐熱橡膠片。法蘭連接時(shí)，螺栓的露出長(zhǎng)度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在法蘭同一側(cè)，法蘭兩側(cè)必須加法蘭墊圈，螺栓需作防腐處理，采用碳素鋼。風(fēng)口安裝在裝修工程吊頂工作時(shí)配合完成，風(fēng)口安裝位置與裝修吊頂相協(xié)調(diào)統(tǒng)一，做到位置正確，排列整齊，平整美觀。風(fēng)管上的可拆卸接口不得設(shè)在墻體內(nèi)。風(fēng)管穿越混合室、靜壓室、風(fēng)機(jī)房等部位時(shí)，采用防火膠泥填充風(fēng)管與墻體間的縫隙或按總體統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。所有送風(fēng)管在靠近風(fēng)口處均設(shè)置導(dǎo)流片；90度矩形彎頭，風(fēng)管大邊尺寸≥500mm時(shí)，設(shè)置簡(jiǎn)易可調(diào)導(dǎo)流片。
與管道相連的電動(dòng)風(fēng)閥、調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥安裝時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，電動(dòng)風(fēng)閥、調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)在便于操作的位置，防火閥、排煙閥安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按防火有關(guān)規(guī)程和廠家的產(chǎn)品安裝指南進(jìn)行，易熔片迎氣流方向安裝，氣流方向必須與閥體上標(biāo)志方向一致，嚴(yán)禁反向，防火閥必須單獨(dú)設(shè)置吊架，防火排煙風(fēng)管的支吊架也必須單獨(dú)設(shè)置。
風(fēng)管吊裝時(shí)，應(yīng)正確選定吊桿位置，確保不與風(fēng)口、閥門、法蘭位置沖突，部件方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。
所有水平或垂直風(fēng)管必須設(shè)置風(fēng)管吊、支托架，且不得設(shè)于風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門及自動(dòng)機(jī)構(gòu)處，吊桿不得直接固定在法蘭上，風(fēng)管水平安裝時(shí)，當(dāng)邊長(zhǎng)<400mm時(shí)，間距小于3m；當(dāng)邊長(zhǎng)>400mm，間距小于4m。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，吊支托架間距<4m，且每根立管固定件不少于2個(gè)。
管道減振與防火處理：風(fēng)管與風(fēng)管法蘭之間采用3mm厚耐熱橡膠片密封連接。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)采用軟接，排煙管與排煙風(fēng)機(jī)連接的軟管應(yīng)耐溫300℃，連續(xù)工作1小時(shí)以上不變形、不老化。風(fēng)機(jī)軟接頭，消聲器及聯(lián)接劑采用非燃燒材料或難燃燒材料。
通風(fēng)管道及空調(diào)送風(fēng)管道穿過防火墻及通風(fēng)空調(diào)機(jī)房及貴重物品房間處均用不燃材料封堵。
二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
①風(fēng)管水平度每米允許偏差小于3mm，總偏差小于20mm；垂直度每米允許偏差小于3mm，總偏差小于20mm；
②風(fēng)口水平度允許偏差小于3／1000；垂直度允許偏差小于2／1000mm。
5.2.8.3管道保溫過程控制
本工程風(fēng)管保溫材料采用離心玻璃棉，采用保溫釘固定。
風(fēng)管保溫工藝流程圖
風(fēng)管保溫?cái)嗝鎴D
一、安裝要點(diǎn)
保溫材料下料準(zhǔn)確，切割面平齊，裁料時(shí)水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫釘粘接前，應(yīng)用棉紗將風(fēng)管擦拭干凈，保溫釘粘接要牢固，密度要合理，保溫材料的輔覆須必須在保溫釘凝固24小,時(shí)粘牢后才可進(jìn)行。保溫材料接縫要嚴(yán)密，無縫隙，以防產(chǎn)生凝結(jié)水，保溫后的保溫層平整度符合規(guī)范要求。風(fēng)管法蘭處保溫，既要便于擰緊螺絲，又要保證法蘭處于足夠的厚度，因此各墊層應(yīng)留出一定的距離，待風(fēng)管連接后，在空隙部分填上隔熱層碎料，外面再貼一層隔熱層。保溫層外貼專用鋁箔。風(fēng)管穿墻，穿樓板處保溫層不得間斷，矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘應(yīng)均布，其數(shù)量底面不應(yīng)少于16個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于6個(gè)，首行保溫材料邊緣距離應(yīng)不小于120mm。
二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
①保溫材料材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求；接頭及產(chǎn)生凝結(jié)水部位必須保溫良好、嚴(yán)密、無縫隙；粘貼牢固，填嵌密實(shí)，拼縫整齊、平整；搭接順?biāo)鞣较颍瑢挾染鶆颍涌谄秸?/DIV>
②保溫后的閥門啟閉標(biāo)記明確、清晰、美觀，且操作方便。
③表面平整度板材允許偏差5mm；保溫層厚度δ允許偏差+0.10δ～-0.05δ。
5.2.8.4空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝過程控制
本工程冷凍水（冷卻水）管道主要采用熱鍍鋅管及無縫鋼管，管徑D大于80采用無縫鋼管，焊接連接，與閥門、設(shè)備等處連接采用法蘭連接;管徑小于等于80的采用熱鍍鋅管，絲扣連接。
一、空調(diào)冷凍、冷卻水管道的施工流程：空調(diào)冷凍、冷卻水管道的施工流程見圖：空調(diào)冷凍、冷卻水管道施工流程圖。
二、管道絲扣連接絲扣連接螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整、無斷絲，并連接牢固，管螺紋根部外露2～3個(gè)螺紋扣，清除外露油麻及生料帶，并刷磁漆進(jìn)行防腐處理。與冷凍機(jī)組、空調(diào)機(jī)等的閥門連接的水管，應(yīng)采用絲扣活接頭或法蘭連接，以便維修拆卸。與水泵采用彈性連接，既有利于泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又起到隔振作用，同時(shí)也可以降低噪聲的強(qiáng)度。
三、管道支吊架安裝
①空調(diào)管道采用膨脹螺栓現(xiàn)場(chǎng)吊裝，支吊架位置應(yīng)正確，最大間距不得大于下表規(guī)定：
鋼管支吊架最大間距(m)
|
公稱直徑(mm) |
支架,,的最大間距(m) |
|
保溫管 |
非保溫管 |
|
15 |
1.5 |
2.5 |
|
20 |
2 |
3 |
|
25 |
2 |
3.5 |
|
32 |
2.5 |
4 |
|
40 |
3 |
4.5 |
|
50 |
3 |
5 |
|
65 |
4 |
6 |
|
80 |
4. |
6.0 |
|
100 |
4.5 |
6.5 |
|
125 |
5 |
7 |
|
150 |
6 |
8 |
|
200 |
7 |
9.5 |
|
250 |
8 |
11 |
空調(diào)冷凍、冷卻水管道施工流程圖
②管網(wǎng)中大型或重型設(shè)備例如電子除垢儀加上獨(dú)立支撐避免對(duì)管道造成過大的壓力。
③所有螺絲及螺母須加以鍍鋅。
④支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定。
⑤所有與沒連接的軟接頭包括：橡膠軟接頭、設(shè)備連接的伸縮器等均應(yīng)就近采用固定支吊托架緊固。
⑥靠墻安裝的垂直水管應(yīng)用斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直水管采用吊支架（見圖）。
管道吊支架安裝圖
四、管道安裝
①所有鐵件、管道(鍍鋅鋼管除外)安裝完畢后， 油漆顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。
②水管與風(fēng)管交叉重疊處，風(fēng)管做“馬鞍”型避過，盡量不降低水管標(biāo)高。
③管道之間應(yīng)有足夠距離提供給保溫及將來維修。
④當(dāng)管道穿越墻、樓板時(shí)均須上管套，管套為無縫鋼管(加防銹油)或鍍鋅鋼管。當(dāng)管套裝在樓板時(shí)，管套須引出完成面并符合裝飾面的配合。
穿墻管道安裝圖
⑤當(dāng)管道穿過防火墻或樓板時(shí)，應(yīng)采用防火材料密封。
⑥冷凍水管最高點(diǎn)安裝排氣閥，冷凍、冷卻水最低點(diǎn)安裝排水閥。
⑦冷凝水管坡度不少于3‰。
⑧組合空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)冷凝水管未端要安裝存水彎（見圖4-13）。
⑨配合FAS和其它與空調(diào)水系統(tǒng)相關(guān)專業(yè)確定流量計(jì)，溫度傳感器等監(jiān)測(cè)部件定位、開孔、焊接短管。
五、系統(tǒng)組件的安裝
①系統(tǒng)組件主要是閥，如蝶閥、截止閥、電磁閥等。
②閥門的安裝位置、方向與高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得反裝。安裝帶手柄截止閥，手柄不得向下。
存水彎安裝圖
③閥門與法蘭連接要定位、同心，其填料采用橡膠墊片，厚度δ＝5mm。
④閥門安裝在便于操作的位置，如有天花要作標(biāo)記。閥門安裝后要開啟靈活。
六、空調(diào)水系統(tǒng)管道試壓與沖洗
1、空調(diào)水系統(tǒng)管道的試壓、沖洗：
在空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝完畢后，并經(jīng)檢查符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求，可進(jìn)行系統(tǒng)的試壓，冷凍水系統(tǒng)分段分段試壓，整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后沖洗。
①基本情況：
各車站空調(diào)水系統(tǒng)分為冷凍水、冷卻水系統(tǒng)，分別管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行試壓沖洗。
②檢查：根據(jù)施工圖和施工規(guī)范檢查管網(wǎng)是否符合設(shè)計(jì)要求。尤其對(duì)支架、排氣閥的設(shè)置。按施工規(guī)范，對(duì)液體管道，應(yīng)在管網(wǎng)高點(diǎn)和管道穹頂設(shè)置排氣閥，使管道內(nèi)的空氣能排清，讓水充盈管道；另在空調(diào)的主要設(shè)備進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置壓力表和溫度計(jì)，以監(jiān)視系統(tǒng)工程的壓力和溫度情況。
③試壓、沖洗前的準(zhǔn)備工作
A根據(jù)施工慣例，管網(wǎng)試壓、沖洗工作不應(yīng)影響空調(diào)設(shè)備，因此首先要配置旁通管使管網(wǎng)閉合，切斷進(jìn)入設(shè)備通道。
B確定管網(wǎng)入水點(diǎn)和排水點(diǎn)
當(dāng)往管網(wǎng)灌水時(shí)，應(yīng)考慮方便讓管內(nèi)空氣排空，入水點(diǎn)應(yīng)選擇在管網(wǎng)低點(diǎn)，現(xiàn)打算設(shè)在的冷水機(jī)房?jī)?nèi)分水器處，用DG20管將試壓機(jī)接入，并在閥前裝壓力表；
另外，為了將沖洗管道內(nèi)的污水徹底排清，選擇排水量大的低位管口。現(xiàn)打算在冷水機(jī)房的集水器設(shè)一排放口，并將排水引至排水溝；
④管道試壓
以上準(zhǔn)備工作做好后可向管網(wǎng)灌水，在其過程中，需要勤檢查，勤排氣。最好在第一次灌滿水后，靜待12 小時(shí)再排氣補(bǔ)水，使管網(wǎng)徹底排清空氣；
按照規(guī)范要求，管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。在試壓過程中，將有關(guān)試驗(yàn)情況記錄齊全，經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)驗(yàn)收即可完成。
⑤管道沖洗
在試壓工作完成后，著手進(jìn)行管道沖洗。首先接好灌水管和排水管。在排水點(diǎn)接上一個(gè)活門式的排放閥，可以突然全開啟，利用管道內(nèi)的水壓，將管道內(nèi)的沉渣雜物排出；同時(shí)將系統(tǒng)中的Y型過濾器的濾網(wǎng)臨時(shí)拆除，使管道更通暢。
沖洗程序1流程
沖洗前準(zhǔn)備：接進(jìn)水管和排水管 |
在集水器，分水器進(jìn)水口的位置加裝一臨時(shí)濾網(wǎng)，并裝回進(jìn)行“程序1”時(shí)拆去的濾網(wǎng)，另把管網(wǎng)中的止回閥蕊拆除。打開所要沖洗系統(tǒng)管道連接的集、分水器的閥門，啟動(dòng)水泵，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)沖洗。
沖洗程序2 流程：
→灌水排氣→啟動(dòng)水泵運(yùn)行15min→仃泵排水，拆開水泵進(jìn)水口位置的Y型過濾、集水器分水器的加裝濾網(wǎng)，清除污物。再繼續(xù)灌水→排水→開泵沖洗。直至排出的水由混濁變清，符合水質(zhì)要求。
管道沖洗合格后，應(yīng)填寫好沖洗記錄，并經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)。
①管道支架涂漆前鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。
②管道支架安裝后，不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。
③油漆的顏色和光澤應(yīng)均勻。
④涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。
⑤漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。
①冷凍、冷凝水管均采用離心玻璃棉管殼保溫。
②在支架處應(yīng)采用經(jīng)防腐處理的硬木，其厚度與保溫層厚度相同，硬木與水管間的空隙應(yīng)填實(shí)。
③所有室外部分保溫管道做防水。
④閥門、過濾器及法蘭處保溫應(yīng)能單獨(dú)拆卸（見圖4-14）。
⑤水管與空調(diào)設(shè)備的接頭處以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位必須保溫良好，嚴(yán)密無縫隙。
⑥保溫搭接順?biāo)鞣较颍瑢挾冗m宜且均勻、接口平整、固定牢靠、外形美觀、縱向縫應(yīng)錯(cuò)開。
閥門、過濾器及法蘭處保溫圖
⑦保溫后的閥門啟閉標(biāo)記明確，清晰、美觀且操作方便。
①所有管道和設(shè)備(不管是否有保溫層)應(yīng)有標(biāo)識(shí)。
②在設(shè)備出入口、直線段管道和三通處，顏色箭頭用模板印刷到保溫層外皮或管道上以指示流向。并用油漆模板印刷出回路和系統(tǒng)。無油漆的修飾的管道，漆以色碼條紋和文字以示識(shí)認(rèn)，對(duì)50mm直徑及以下管道，箭頭應(yīng)為75mm長(zhǎng)，字高不少于15mm，大直徑管道的箭頭150mm長(zhǎng)，字高40mm。
5.2.8.5、風(fēng)機(jī)安裝過程控制
風(fēng)機(jī)安裝工藝流程圖
一、安裝要點(diǎn)
風(fēng)機(jī)在安裝前檢查葉輪重量是否對(duì)稱，葉片的根部是否損傷，緊固螺母是否松動(dòng)，葉輪與機(jī)殼間隙是否符合要求，安裝時(shí)安裝方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。安裝的水平度、標(biāo)高、聯(lián)軸器同心度符合規(guī)范要求，風(fēng)機(jī)減振器受力均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得出現(xiàn)整體振動(dòng)現(xiàn)象，軸承部位溫升不得過高。對(duì)于安裝在管道中間的風(fēng)機(jī)須設(shè)置專用支吊架，與風(fēng)機(jī)相連的異徑風(fēng)管在風(fēng)機(jī)就位找平后安裝。通風(fēng)機(jī)底座采用減震裝置時(shí)，基礎(chǔ)頂面宜附設(shè)底座水平方向的限位裝置，但不得妨礙底座垂直方向的運(yùn)動(dòng)。
1、風(fēng)機(jī)落地安裝：
①使風(fēng)機(jī)懸空呈水平狀，使防振架的支撐板均不觸及混凝土表面預(yù)埋鋼板，調(diào)整填隙板，使四塊支撐板與基礎(chǔ)表面預(yù)埋鋼板之間距離保持相等。
②將帶有防振架的風(fēng)機(jī)放至混凝土基礎(chǔ)表面預(yù)埋鋼板上，旋松防振架與支撐板之間四只底腳螺栓，將每塊支撐板與凝土基礎(chǔ)表面預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊兩處。
③借助于普通千斤頂，將風(fēng)機(jī)抬起，使其不與已點(diǎn)焊的支撐板接觸，沿支撐板周長(zhǎng)每50mm長(zhǎng)度作點(diǎn)焊，待冷卻至環(huán)境溫度，把風(fēng)機(jī)就位，底腳螺栓全部擰緊。
④所有鐵件均去毛刺、倒鈍后刷兩度防銹底漆、兩度面漆。
⑤送、排風(fēng)機(jī)、射流風(fēng)機(jī)的兩端配有消聲器，風(fēng)機(jī)房?jī)啥司O(shè)隔墻封堵，所有檢修門均為防火密閉門。TVF風(fēng)機(jī)兩端軟接頭應(yīng)采用防火材料或涂防火漆。
2、風(fēng)機(jī)吊裝安裝：
①風(fēng)機(jī)吊裝前，在地面上將風(fēng)機(jī)落在風(fēng)機(jī)吊架上，并將風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)吊架連接固定。
②設(shè)備房頂板選擇四個(gè)合適的吊點(diǎn)，將手拉葫蘆掛在吊點(diǎn)吊鉤上，通過手拉葫蘆利用人力將風(fēng)機(jī)逐漸緩慢起吊。
③起吊時(shí)為確保風(fēng)機(jī)平穩(wěn)，風(fēng)機(jī)吊架四個(gè)角必須同時(shí)同步起吊。
④當(dāng)風(fēng)機(jī)起吊到風(fēng)機(jī)吊架與頂板預(yù)埋鋼板接觸時(shí)，停止起吊。
⑤在四個(gè)角將風(fēng)機(jī)吊架與預(yù)埋鋼板同時(shí)焊接，焊接完畢，再將手拉葫蘆去除。安裝風(fēng)機(jī)兩端消聲器及風(fēng)機(jī)軟接。
消聲器安裝工藝流程圖
一、安裝要點(diǎn)
通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中消聲器有管式消聲器、消聲彎頭和片式消聲器(消聲片固定在金屬殼體上的稱金屬殼體式消聲器，消聲片固定在通風(fēng)道混凝土上的稱自聯(lián)組合式消聲器)等幾種類型。
①管式消聲器和消聲彎頭安裝時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，其重量不得由風(fēng)管承受安裝前檢查消聲器外表面應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平整，不得松動(dòng)脫落；消聲片外包玻纖布應(yīng)平整無破損，兩端設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完好，穿孔板表面應(yīng)清潔，無蝕及孔洞堵塞；消聲器法蘭與相連接的風(fēng)管或管件法蘭應(yīng)進(jìn)行配鉆，法蘭間加墊圈，螺栓連接，螺栓連接方向應(yīng)一致，保證法蘭連接嚴(yán)密平整牢固。
②金屬殼體式消聲器安裝，安裝前應(yīng)檢查金屬殼體壁板平整度，如有變形需校正。制定工藝卡，確定其組裝順序?yàn)橄冗B接四面壁板，后裝入消聲片，消聲片安裝順序?yàn)橄劝惭b兩側(cè)壁，后由一端開始逐片裝入。消聲片與金屬殼體上下壁板連接處鋪設(shè)耐熱橡膠板，并劃線定位保證消聲片片距符合要求。吸聲體用定位型鋼擠牢，并將型鋼與上下壁面和吸聲體底部或頂部分別焊接牢固。注意在裝入中間吸聲體前窄縫一側(cè)的型鋼要先與壁面焊牢。如允許現(xiàn)場(chǎng)組焊，外殼四面壁板也可采用焊接連接。
③自聯(lián)組合式消聲器安裝：安裝前應(yīng)檢查風(fēng)道幾何尺寸及支承磚座平整度。制定工藝卡，確定組裝順序?yàn)橄认潞笊希葌?cè)后中，先固定后可移。組裝消聲片，應(yīng)橫平豎直，其外緣側(cè)面不垂直度<0.003。可移消聲片最后安裝，在確定可移消聲片定位銷位置時(shí)，要保證關(guān)門后各消聲片前緣平齊。位于可移消聲片頂上的固定消聲片采用橫擔(dān)支承，并在其頂上鋪以吊裝以保證安全。當(dāng)自聯(lián)組合式消聲器頂部間隔大于50mm時(shí)，需要在消聲器兩外端加裝堵板，防止噪聲直接貫通。
二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
①消聲器的型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，并標(biāo)明氣流方向。
②消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不漏。
③消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻。按設(shè)計(jì)要求安裝活動(dòng)消聲片。
④安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支、吊架。
⑤每個(gè)縱向段的吸聲體，其組件豎直方向接口必須對(duì)齊，吸聲體兩側(cè)外緣垂直度允許偏差為3%。
⑥吸聲體各縱向段應(yīng)相互平行，前端外緣應(yīng)處于與氣流方向垂直的同一平面內(nèi)，且與中間連接結(jié)合牢固。各段間及與結(jié)構(gòu)側(cè)壁的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
⑦組合后吸聲體的頂部、底部及吸聲體臨近側(cè)壁的一邊，均應(yīng)與結(jié)構(gòu)壁面結(jié)合牢固，在額定風(fēng)量下不得出現(xiàn)松動(dòng)或振顫現(xiàn)象。
5.2.8.7空調(diào)機(jī)安裝過程控制
一、安裝工藝流程及安裝要點(diǎn)
空調(diào)機(jī)安裝工藝流程圖
安裝要點(diǎn)：機(jī)組水平安裝，四周應(yīng)具備維修空間；機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝后應(yīng)首先檢查機(jī)組外部是否完整無損，然后打開活動(dòng)面板，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片，細(xì)聽內(nèi)部有無金屬磨擦聲，如有異聲，應(yīng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子部分，使其和機(jī)殼不碰為主；冷凝水排水管應(yīng)外接水封或“U”形存水彎后再接排水管，且排水管要一定坡度；進(jìn)出水管在機(jī)組外必須裝有閥門，用來調(diào)節(jié)水量和檢修時(shí)切斷冷(熱)水量，進(jìn)出水管必須保溫；與機(jī)組相連的風(fēng)管和水管的重量不得由機(jī)組承受。柜式空調(diào)器與基礎(chǔ)或支架間采用0～20mm厚的橡膠減振墊進(jìn)行減振處理。
二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
①柜式機(jī)組與進(jìn)水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝潔水管的坡度必須符合排水要求，與進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)管的連接必須嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。
②安裝必須平穩(wěn)、牢固，回風(fēng)及新風(fēng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈活。
③水平誤差：每米允許偏差小于3mm；垂直誤差：每米允許偏差小于2mm;5m以上，小于10mm。
一、冷水機(jī)組貨到工地后，按規(guī)定核對(duì)其機(jī)型、廠家，有無損壞說明書和合格證等。
二、冷水機(jī)組安裝前，空調(diào)水施工主管必須熟讀和理解技術(shù)說明書的內(nèi)容及施工工藝要點(diǎn)，然后按《技術(shù)交底制度》對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。
三、冷水機(jī)組就位前，空調(diào)水施工主管要知道機(jī)組重量、尺寸，選擇吊裝位置，編制吊裝方案。
四、安裝放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥，防止設(shè)備變形及受潮；
五、設(shè)備應(yīng)捆扎穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心，以防傾側(cè)。受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。
六、吊裝機(jī)組的鋼繩注意不要使儀表盤、油管、氣管、液管、各儀表引壓管受力，鋼絲繩與設(shè)備接觸處應(yīng)墊以軟木或其它軟質(zhì)材料，以防止鋼絲繩擦傷設(shè)備表面油漆。
①將機(jī)組搬運(yùn)到基礎(chǔ)旁，然后起吊到基礎(chǔ)上方一定的高度上(搬運(yùn)、吊裝的注意事項(xiàng)如上所述)。使機(jī)組對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上事先劃好的縱橫中心線，徐徐地下落到基礎(chǔ)上。機(jī)組就位后，它的中心線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線重合。若出現(xiàn)縱橫偏差，可用橇棍伸入底座和基礎(chǔ)之間空隙處的適當(dāng)位置，前后左右地拔動(dòng)設(shè)備底座，直至拔正為止。
②用水平儀測(cè)量機(jī)組壓縮機(jī)的縱、橫向水平度。縱、橫向水平度允許偏差均為0.1/1000，機(jī)座底墊橡膠減振墊。
一、水泵就位前應(yīng)做以下檢查
①基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
②設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；
③盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。
二、泵的找平符合下列要求
①臥式泵的縱、橫向水平度不應(yīng)超過0.1/1000；測(cè)量時(shí)，應(yīng)以機(jī)加工面為基準(zhǔn)。
②水平儀檢查泵的水平度，用斜墊鐵找平。每處墊鐵不能超過3塊，或者調(diào)節(jié)彈簧減振器來調(diào)整水泵水平度。
③動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝施工技術(shù)規(guī)范》第一冊(cè)《通用規(guī)定》的規(guī)定。
5.2.8.10設(shè)備的標(biāo)識(shí)
所有設(shè)備在其顯目位置全部漆上設(shè)備名稱及其在圖紙上編號(hào)，有流向的標(biāo)上流向指示，文字大小應(yīng)與設(shè)備相適合。
5.2.8.11確保防排煙試驗(yàn)?zāi)茼樌ㄟ^消防驗(yàn)收的措施
在消防驗(yàn)收前進(jìn)行模擬試驗(yàn)，模擬試驗(yàn)要按照正式試驗(yàn)一樣認(rèn)真對(duì)待，而且至少要進(jìn)行2次成功試驗(yàn)，才能申請(qǐng)正式消防驗(yàn)收。為確保防排煙試驗(yàn)?zāi)茼樌ㄟ^消防驗(yàn)收，應(yīng)參與并督促施工單位成立以總工程師及工程管理人員參加的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，確保防排煙試驗(yàn)工作有條不紊的順利進(jìn)行。
一、機(jī)構(gòu)和人員組織
由于地鐵工程專業(yè)復(fù)雜，施工單位多，防排煙試驗(yàn)涉及的專業(yè)和施工單位也多，需要協(xié)調(diào)各施工單位積極配合。要求并督促施工單位成立一小組，專門進(jìn)行各站防排煙試驗(yàn)，以確保通過消防驗(yàn)收。試驗(yàn)組需由項(xiàng)目部總工程師任組長(zhǎng)，由各項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，各站技術(shù)人員任組員。
防排煙試驗(yàn)機(jī)構(gòu)組成見圖
副組長(zhǎng)：各項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) |
防排煙試驗(yàn)機(jī)構(gòu)圖
二、防排煙試驗(yàn)措施
1、技術(shù)準(zhǔn)備
防排煙試驗(yàn)前，組織所有參加防排煙試驗(yàn)的人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，讓每一位參加防排煙試驗(yàn)的人對(duì)整個(gè)車站防排煙系統(tǒng)有一個(gè)初步的了解。
將防排煙試驗(yàn)的有關(guān)風(fēng)機(jī)、閥門等設(shè)備所在的位置用圖紙標(biāo)識(shí)好，以便在防排煙試驗(yàn)時(shí)能迅速找到對(duì)應(yīng)的設(shè)備以及防排煙試驗(yàn)失敗時(shí)能及早找到原因。
2、人員準(zhǔn)備
對(duì)所有參加防排煙試驗(yàn)的人進(jìn)行明確分工，并各自到位，確保每一個(gè)有關(guān)風(fēng)機(jī)、閥門都在監(jiān)視中。
3、設(shè)備、材料準(zhǔn)備
準(zhǔn)備好防排煙試驗(yàn)的所有設(shè)備、材料，主要有火盤、汽油、木板、打火機(jī)、人字梯等。
4、防排煙試驗(yàn)開始后，認(rèn)真觀察，由相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行記錄并錄像以便試驗(yàn)結(jié)束后分析試驗(yàn)過程。
5、若防排煙試驗(yàn)不成功，則必須重新進(jìn)行，直到成功為止，且成功之后需再進(jìn)行一次方可申請(qǐng)消防驗(yàn)收，確保順利通過消防驗(yàn)收。
5.2.8.12、成品保護(hù)控制
一、 要保持各種金屬板材的表面光潔，放在寬敞干燥隔潮木頭墊架上、疊放整齊，有防雨雪措施，減少銹蝕；法蘭用料分類碼放；成品風(fēng)管要注意貯存，搬運(yùn)裝卸輕拿輕放，防止損壞，保護(hù)裝飾面不受損失。
二、 要有保護(hù)風(fēng)管部件的活動(dòng)件，調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)在運(yùn)輸、安裝存放過程中不受損失的措施。
三、 安裝風(fēng)管、設(shè)備要有防雨措施，防止雜物進(jìn)入管道、設(shè)備中；嚴(yán)禁用已安裝完的風(fēng)管作為支撐、起吊的腳手架；空調(diào)機(jī)房應(yīng)有專人進(jìn)行保護(hù)和保衛(wèi)，防止設(shè)備損壞，零件丟散。
四、注意施工工地和設(shè)備原材料存放地的防火工作。
5.2.9、質(zhì)量通病的預(yù)防和糾正措施
5.2.9.1、組合風(fēng)閥關(guān)閉不嚴(yán)
組合風(fēng)閥關(guān)閉不嚴(yán)，出現(xiàn)漏風(fēng)、漏光現(xiàn)象，主要原因是風(fēng)葉密封膠皮破損、脫落，風(fēng)閥關(guān)閉不到位。故組合風(fēng)閥進(jìn)場(chǎng)時(shí)要認(rèn)真檢查是否有風(fēng)葉密封膠皮破損、脫落現(xiàn)象，安裝時(shí)要注意防止損傷風(fēng)葉，并關(guān)閉開啟風(fēng)閥，保證風(fēng)閥能嚴(yán)密。
5.2.9.2、預(yù)留套管位移
防治措施：安裝前找準(zhǔn)坐標(biāo)、標(biāo)高。安裝時(shí)要穩(wěn)定、牢固，砼澆筑時(shí)應(yīng)派專
人看管、發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)糾正。
5.2.9.3、鋼支架點(diǎn)、氣焊開孔
防治措施：暖衛(wèi)管道安裝型鋼支架螺栓孔徑≤M12時(shí),支架開孔不得使用點(diǎn)、氣焊。看孔、切割必須使用臺(tái)鉆、無齒鋸等專用工具。螺栓孔徑＞M12的管道支架如需氣焊開孔切割時(shí),必須對(duì)開孔及切割處進(jìn)行處理,支架孔眼及支架邊緣要
求平整、光滑。孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑的5mm。
5.2.10、質(zhì)量控制目標(biāo)值：通過對(duì)上述各分項(xiàng)工程施工過程質(zhì)量控制，使各分項(xiàng)工程質(zhì)量符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50243-2002）的要求。
第三節(jié) 通風(fēng)空調(diào)安裝工程與各專業(yè)接口關(guān)系
5.3.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)與本標(biāo)段內(nèi)其它安裝工程接口
5.3.1.1與動(dòng)照系統(tǒng)的接口
通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)與動(dòng)照專業(yè)無直接工程接口。
5.3.1.2與給排水系統(tǒng)的接口
1.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)負(fù)責(zé)將冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水管接至給排水系統(tǒng)的接口處。
2.給排水系統(tǒng)負(fù)責(zé)將供水管接至冷站補(bǔ)水箱補(bǔ)水閥門（不含閥門），通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)連接閥門并接進(jìn)補(bǔ)水箱。
5.3.1.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)與建筑裝修專業(yè)的施工接口
公共區(qū)內(nèi)所有風(fēng)口由本標(biāo)段承包商采購，按照裝修統(tǒng)一要求進(jìn)行噴黑或其他噴涂處理，并負(fù)責(zé)安裝。
設(shè)備管理用房區(qū)內(nèi)，本標(biāo)段承包商負(fù)責(zé)預(yù)留3m以下側(cè)墻孔洞，3m以上墻體待通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)和其他專業(yè)管線安裝完成后再砌筑或封堵到頂。各房間和走道內(nèi)的風(fēng)口由本標(biāo)段承包商采購，按照裝修統(tǒng)一要求進(jìn)行噴黑或其他噴涂處理，并負(fù)責(zé)安裝，本標(biāo)段承包商進(jìn)行相關(guān)配合。
5.3.2、本標(biāo)段承包商與系統(tǒng)設(shè)備工程承包商的施工接口
5.3.2.1與綜合監(jiān)控系統(tǒng)的接口
冷水機(jī)組供貨商提供水系統(tǒng)的壓差傳感器、溫度傳感器，并由本標(biāo)段承包商負(fù)責(zé)其安裝。冷水機(jī)組供貨商負(fù)責(zé)完成群控范圍的一次泵變流量系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試過程中綜合監(jiān)控系統(tǒng)承包商和本標(biāo)段承包商應(yīng)予以配合；水系統(tǒng)末端的控制調(diào)試由本標(biāo)段承包商完成，綜合監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)予以配合。
綜合監(jiān)控系統(tǒng)提供風(fēng)系統(tǒng)的溫濕度傳感器、二氧化碳傳感器、電動(dòng)二通閥，溫濕度傳感器和二氧化碳傳感器由綜合監(jiān)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)安裝，電動(dòng)二通閥的安裝則由本標(biāo)段承包商負(fù)責(zé)。本標(biāo)段承包商負(fù)責(zé)完成通風(fēng)空調(diào)各工況調(diào)試。
本標(biāo)段承包商提供防火閥開啟、關(guān)閉狀態(tài)反饋信號(hào)端子，配合綜合監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試；綜合監(jiān)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)其信號(hào)端子的接線。
5.3.2.2與氣體滅火系統(tǒng)的接口
在自動(dòng)氣體滅火保護(hù)區(qū)內(nèi)，本標(biāo)段承包商提供防煙防火閥24V電信號(hào)關(guān)閉接線端子，配合氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試；綜合監(jiān)控系統(tǒng)提供24V、0.5A電源，并負(fù)責(zé)接線。
第四節(jié) 工程技術(shù)資料的整理
施工方要重視施工技術(shù)資料。應(yīng)隨施工進(jìn)度，按照相應(yīng)的規(guī)定和要求內(nèi)容及時(shí)填報(bào)，項(xiàng)目齊全，內(nèi)容真實(shí)準(zhǔn)確，必須由有關(guān)人員簽字或蓋章，技術(shù)資料的復(fù)印件需加蓋項(xiàng)目部公章，應(yīng)有抄件人簽字，并注明原件存放處。監(jiān)理單位只對(duì)局級(jí)項(xiàng)目部報(bào)送的資料進(jìn)行簽認(rèn)，參建子公司的各項(xiàng)技術(shù)資料必須通過局級(jí)項(xiàng)目部辦理。
第五節(jié) 各關(guān)鍵分部分項(xiàng)樣板段工程
按業(yè)主要求各關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程必須進(jìn)行樣板段施工，組織有關(guān)各方進(jìn)行檢查確認(rèn)通過后，再以樣板工程為標(biāo)準(zhǔn)在標(biāo)段內(nèi)各站、區(qū)間全面展開施工。按業(yè)主要求具體樣板工程項(xiàng)目為:
5.5.1、風(fēng)管制作安裝及保溫30m，（斷面積大于1m，矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大于1m）。
5.5.2、冷凍水管制作安裝及保溫18m（公稱直徑大于100mm）。
5.5.3、冷水機(jī)組安裝1臺(tái)。
5.5.4、空調(diào)水泵安裝2臺(tái)（冷卻泵或冷凍泵）
5.5.5、冷卻塔安裝1臺(tái)。
5.5.6、組合式空調(diào)箱安裝1套。
5.5.7、TVF風(fēng)機(jī)安裝1臺(tái)（注意安裝方向與動(dòng)力接線）。
5.5.8、U／O風(fēng)機(jī)安裝1臺(tái)。
5.5.9、射流風(fēng)機(jī)安裝1臺(tái)。
5.5.10、結(jié)構(gòu)片式消聲器安裝1臺(tái)。
5.5.11、組合式風(fēng)閥安裝1臺(tái)。
第六章 施工進(jìn)度控制
6.1工程進(jìn)度控制的依據(jù)是施工合同所約定的工期目標(biāo)及《深圳地鐵5號(hào)線設(shè)備安裝及裝修工程實(shí)施策劃》，在確保工程質(zhì)量和安全等原則下，采用動(dòng)態(tài)的方法，對(duì)進(jìn)度進(jìn)行主動(dòng)控制。
6.2督促專業(yè)施工單位根據(jù)《深圳地鐵5號(hào)線設(shè)備安裝及裝修工程實(shí)施策劃》，編制本專業(yè)的分部工程的總體季度計(jì)劃、月度計(jì)劃、周計(jì)劃，按時(shí)填寫«施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表»«月工、料、機(jī)動(dòng)態(tài)表»。施工前應(yīng)做好施工組織工作，做好機(jī)具及勞動(dòng)力的配備，合理組織工序搭接，盡量利用時(shí)間、空間安排主體交叉作業(yè)，提前安排設(shè)備材料加工訂貨。每月25日前應(yīng)上報(bào)本月進(jìn)度完成情況及下月計(jì)劃。
6.3監(jiān)理根據(jù)工程規(guī)模，現(xiàn)場(chǎng)條件，施工隊(duì)伍情況分析總進(jìn)度計(jì)劃的合理性，可行性，并對(duì)其進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的關(guān)鍵線路進(jìn)行分析，了解主要設(shè)備、材料供應(yīng)的配套安排是否合理，能否滿足施工計(jì)劃的要求，并督促施工單位對(duì)甲供設(shè)備、材料供貨計(jì)劃按業(yè)主要求提前60天上報(bào)地鐵公司設(shè)備部。
6.4監(jiān)理要對(duì)工程實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，根據(jù)檢查結(jié)果作出評(píng)價(jià)和分析發(fā)現(xiàn)進(jìn)度嚴(yán)重偏離計(jì)劃時(shí)，要進(jìn)行原因分析，研究措施，并及時(shí)向總監(jiān)反映情況。
第七章 工程造價(jià)控制
7.1工程造價(jià)控制的依據(jù)是建設(shè)工程施工合同中所確定的合同價(jià)、單價(jià)或協(xié)議條款。對(duì)工程變更洽商、材料變更、設(shè)備變更應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，在保證質(zhì)量的前提下盡量降低成本。
7.2嚴(yán)格執(zhí)行工程計(jì)量和時(shí)限要求，每月計(jì)量一次，計(jì)量周期為本月1-30日，填報(bào)«月完成工作報(bào)審表»。
7.3報(bào)驗(yàn)資料不全，與合同文件約定不符，未經(jīng)質(zhì)量簽認(rèn)合格或有違約的計(jì)量，未經(jīng)監(jiān)理核實(shí)的工作不得結(jié)算工程款。
第八章 施工安全控制
“三杜絕一確保”：杜絕工程特別重大、大事故、險(xiǎn)性事故；杜絕責(zé)任職工死亡事故；杜絕重大火災(zāi)、爆炸事故。貫徹執(zhí)行國家和省市有關(guān)施工安全法律法規(guī)條例及《深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法》的有關(guān)規(guī)定，使安全文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，確保施工安全。爭(zhēng)創(chuàng)“深圳市安全文明施工示范工地”稱號(hào)。
8.1、認(rèn)真審查施工單位的施工安全保證體系可操作性，不流于形式并督促檢查承包商對(duì)安全施工和文明施工措施的落實(shí)情況。
8.2、檢查進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械的完好性和特殊工種作業(yè)人員的操作上崗證，并檢查督促施工單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)教育，平安卡辦理工作。對(duì)未經(jīng)三級(jí)教育，未辦理平安卡和特殊作業(yè)人員無上崗證的人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
8.3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須按經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行敷設(shè)，通過驗(yàn)收后方可投入使用。堅(jiān)持做到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)、一機(jī)、一箱、一閘、一漏制度，配電設(shè)施周邊應(yīng)配備絕緣滅火器材或二氧化碳滅火器，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電經(jīng)常進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即通知施工單位進(jìn)行整改。
8.4、腳手架及移動(dòng)式腳手架搭設(shè)完畢須經(jīng)驗(yàn)收合格，確認(rèn)載重量、使用期限并掛牌后方可使用，在使用期限內(nèi)任何人未經(jīng)書面批準(zhǔn)均不得拆除或割斷，使用班組如需延長(zhǎng)使用期需重新申請(qǐng)并由專職安全員更換掛牌。安排持有效上崗證的施工人員進(jìn)行搭設(shè)。腳手架搭設(shè)和拆除時(shí)，設(shè)立警戒標(biāo)志，派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。凡在高處作業(yè)時(shí)，施工作業(yè)人員必須佩戴安全帶或安全繩（使用前必須對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查），其安全帶或安全繩的使用必須遵照高掛低用的原則。凡未使用防護(hù)用品用具的不準(zhǔn)作業(yè)，以防止高處墜落事故的發(fā)生。
8.5、軌行區(qū)內(nèi)作業(yè)監(jiān)理必須嚴(yán)格要求施工單位執(zhí)行業(yè)主頒發(fā)的作業(yè)令。認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)令、遵守軌行區(qū)施工要求、做好工作前準(zhǔn)備。在軌行區(qū)施工人員配備對(duì)講機(jī)、熒光服、閃光燈（紅），作業(yè)區(qū)兩端頭100m處放置紅閃燈，有專職防護(hù)人員，兩人負(fù)責(zé)兩端頭施工車輛的預(yù)警工作，提前聯(lián)系做好避讓工作。軌行區(qū)內(nèi)作業(yè)，提前做好相關(guān)專業(yè)接口的聯(lián)系工作。施工運(yùn)輸?shù)男≤囈獓?yán)格看管。防止其他作業(yè)人員誤推到軌行區(qū)，造成事故。卸車時(shí)指定專人統(tǒng)一指揮，所有人員必須服從統(tǒng)一指揮。卸車時(shí)現(xiàn)場(chǎng)與卸車無關(guān)人員全部退場(chǎng)。
8.6、設(shè)備吊裝必須要求施工單位編制吊裝起重施工方案選擇匹配的起重設(shè)備及機(jī)具等，吊裝前對(duì)吊鉤承重進(jìn)行復(fù)核，禁止超載吊裝。吊車的站位及支腳支撐應(yīng)嚴(yán)格按施工方案中的計(jì)算說明書的規(guī)定進(jìn)行，切勿因站位不正、支撐不足而造成歪拉斜吊，違章作業(yè)。設(shè)備起吊前應(yīng)找準(zhǔn)吊物的重心和吊點(diǎn)，并對(duì)起吊物的捆綁繩索，按要求嚴(yán)格檢查，各捆綁點(diǎn)不應(yīng)有松動(dòng)、打滑現(xiàn)象。對(duì)貴重和精密設(shè)備，吊運(yùn)繩索使用尼龍帶或在鋼絲繩外面套上膠皮套管，防止損傷設(shè)備表面。起重作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)在使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查剎車裝置、聯(lián)鎖裝置，并專人操作、專人維護(hù)，確保安全可靠。風(fēng)和雨天等惡劣天氣不進(jìn)行準(zhǔn)吊裝作業(yè)。雨天過后，重新檢查并加固地錨、鋼絲繩、地基等，保證吊裝作業(yè)的安全。起吊時(shí)起重機(jī)臂應(yīng)先伸至合適位置，角度、回轉(zhuǎn)半徑等應(yīng)符合施工方案及操作規(guī)程的要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。正式吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊裝，先將起吊物吊離地面10～15cm，停滯5～10分鐘，檢查所有捆綁點(diǎn)及吊索具工作狀況，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行正式吊裝。在吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)起吊過程應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。起重臂下嚴(yán)禁站人。
8.7、對(duì)“四口、五臨邊”的防護(hù)要尤其重視，較小的預(yù)留洞口，采用插入式φ20鋼筋網(wǎng)片或加木蓋進(jìn)行防護(hù)，凡超過1000mm的洞口，采用加防護(hù)欄桿并在下方支掛安全網(wǎng)。對(duì)所有臨邊加防護(hù)欄桿，對(duì)“四口、五臨邊”的防護(hù)分別見圖8-1~8-3。
較小預(yù)留洞口防護(hù)圖（8-1）
較大預(yù)留洞口防護(hù)圖（8-2）
樓梯臨邊防護(hù)圖（8-3）
為保證防護(hù)措施能真正起到應(yīng)有的防護(hù)作用，除在具體實(shí)施過程中由監(jiān)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全專職人員對(duì)防護(hù)設(shè)施進(jìn)行必要的監(jiān)督制作過程和驗(yàn)收外，還應(yīng)按規(guī)定要求每周進(jìn)行不少于一次的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立即通知施工單位進(jìn)行整改修復(fù)以確保防護(hù)設(shè)施的完好性，防止墜落事故的發(fā)生。
8.8、嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國消防法》、《深圳市消防條例》、《深圳市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理規(guī)定》和《建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》（公安部30號(hào)令）等法律法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況展開監(jiān)理工作。消防工作必須堅(jiān)持“預(yù)防為主，確保重點(diǎn)”和“預(yù)防為主，以消為輔”的指導(dǎo)思想，保證地鐵建設(shè)過程的安全。施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的消防滅火器材，建立健全消防檔案，包括：消防設(shè)施平面圖；消防設(shè)施、設(shè)備、器材等維修、保養(yǎng)、更換、驗(yàn)收記錄；密目式安全網(wǎng)、圍網(wǎng)、保溫材料、電氣產(chǎn)品的防火性能檢測(cè)報(bào)告、檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄及質(zhì)量體系認(rèn)證證書；電氣焊人員持證上崗記錄及復(fù)印件；消防人員工作記錄等；施工現(xiàn)場(chǎng)使用的安全網(wǎng)、保溫材料，不得使用易燃、可燃材料，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)消防車道，其寬度不小于4米，禁止在臨時(shí)消防通道上堆物、堆料或擠占臨時(shí)消防通道，保證臨時(shí)消防通道暢通；施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面設(shè)置臨時(shí)消防給水設(shè)施，消火栓布局合理；經(jīng)常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全大檢查，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)向施工單位發(fā)“隱患整改通知書”，限期整改。一時(shí)整改不了的，采取臨時(shí)措施，防止發(fā)生問題。
第九章 調(diào)試及分部工程驗(yàn)收
9.1通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)配合系統(tǒng)設(shè)備、水、電等相關(guān)各專業(yè)進(jìn)行站級(jí)調(diào)試 ，試驗(yàn)驗(yàn)合格后填寫《調(diào)試報(bào)告》和《系統(tǒng)竣工報(bào)告》。
9.2通風(fēng)與空調(diào)工程完成后進(jìn)行分部工程驗(yàn)收。
9.3配合并參加全線系統(tǒng)設(shè)備總聯(lián)調(diào)和竣工驗(yàn)收。
9.4對(duì)標(biāo)段內(nèi)施工單位全部通風(fēng)與空調(diào)安裝工程竣工資料進(jìn)行審查。
第十章 附則
10.1在監(jiān)理工作實(shí)施過程中，本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充、修改和完善。
10.2本細(xì)則未盡事宜執(zhí)行相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。
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